用碾輪式混砂機，多年來一直采用先干混和后濕混的混砂工藝。近來有加入膨潤土以前先濕混的效果更好，但是不知如何控制先濕混的加水量多少。

　　按照過去傳統的混砂機混砂方法：加入舊砂、膨潤土和煤粉后先一起干混一段時間，然后再加水濕混。這種混砂工藝的缺點是在混砂機干混過程中粉狀材料容易偏析，而落入混砂碾的圍圈和碾盤的夾角部位。加水以后粉料的潤濕較慢，需要延長混砂時間才能將粉料逐漸裹帶出來。混砂機的加料順序最好是加入舊砂和新砂后，立即加入全部加水量的70～80%進行濕混。混合均勻后再加入膨潤土和煤粉等粉料。然后再逐漸補加其余水分使型砂的緊實率或含水量達到要求。這種先濕混的方案已經得到廣泛應用，可能比先干混法的混碾時間縮短1/4左右就能混合均勻。有些采用混砂機操作工人工加水方法時遇到困難是恐怕第一批加水過多而無法糾正。實際上細心的江蘇晟鼎機械有限公司混砂工經過培訓后還是能夠逐漸掌握加水技術的。

 　　碾輪混砂機的加水辦法不同于其它混砂機，它是在加水前先將舊砂、新砂、膨潤土和煤粉一同加入混砂機中混合，用傳感器測定出加入的所有材料總體濕度，確定需要加入的全部水量，一次加水混勻。