通過式拋丸機的核心在于彈丸動能轉化與流場控制。

 以典型懸鏈式通過機為例，其拋丸器采用雙圓盤葉輪結構，葉輪直徑600mm、轉速達2800r/min，可將直徑1.2mm的鑄鋼丸加速至70m/s，單臺拋丸器每分鐘拋射彈丸量達120kg。

 當工件以3m/min速度通過由8臺拋丸器組成的處理室時，彈丸流密度可達25kg/(m²·min)，形成全方位、無死角的表面沖擊。

彈丸循環系統是設備高效運行的關鍵。

 某企業開發的螺旋輸送器與斗式提升機組合系統，通過優化螺旋螺距(40mm)與提升機料斗角度(65°)，使彈丸回收率提升至99.2%，較傳統系統減少15%的彈丸損耗。

 在分離器環節，采用三級風選技術，通過調節風門開度精確控制彈丸與粉塵分離粒徑，確保清潔彈丸含塵量低于0.1%，滿足SAE J444標準。

智能控制系統賦予設備“自適應”能力。

 某生產線部署的PLC+視覺檢測系統，可實時采集工件表面圖像，通過深度學習算法識別銹蝕等級(ISO 8501-1標準)，自動調整拋丸器角度(±15°)與彈丸流量(±10%)。

 在處理風電塔筒焊縫區域時，系統將拋丸壓力提升20%，使該區域清潔度達到Sa3級，較人工操作效率提升3倍。